ଡିଜାଇନରେ ଜଳ ଚାପ ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍,ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ ଭଳି ବହୁବିଧ ଦିଗରୁ ବ୍ୟାପକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯୋଜନାଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1,ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସିଲିଂ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
1. ମୁଖ୍ୟ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ
ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ (ଜଳଚାପ≥୧୦MPa କିମ୍ବା ବାୟୁଚାପ≥6MPa), ଯେପରିକି:
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316L (ସାଧାରଣ କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ, ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି)≥୫୨୦ଏମ୍ପିଏ);
ଇନକୋଲୟ 800 (ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବାଷ୍ପ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି)≥୨୪୦ ମେଗାପାଏଲପିଏ);
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ/ହାଷ୍ଟେଲୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ (ସମୁଦ୍ର ଜଳ ଏବଂ ଏସିଡ୍-ବେସ୍ ଦ୍ରବଣ ଭଳି ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୟକାରୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ମାଧ୍ୟମ ପାଇଁ)।
ପାଇପର କାନ୍ଥ ଘନତା GB/T 151 ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ କିମ୍ବା ASME BPVC VIII-1 ର ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ କାନ୍ଥ ଘନତା ମାର୍ଜିନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ≥20% (ଯେପରିକି କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ 15MPa ହେଲେ କାନ୍ଥ ଘନତା + 0.5mm ସୁରକ୍ଷା କାରକ ଗଣନା କରିବା)।
2. ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେଳ
ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରକାର: ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ନେକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ (WNRF) କିମ୍ବା ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ (IF) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଲିକେଜ୍ ହେବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ମର୍ଟାଇଜ୍ ଏବଂ ଟେନନ୍ (TG) କିମ୍ବା ରିଙ୍ଗ ଜଏଣ୍ଟ (RJ) ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଏ।
ସିଲିଂ ଗାସ୍କେଟ: ଧାତୁରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଗାସ୍କେଟ (ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ) (ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ) ବାଛନ୍ତୁ≤25MPa) କିମ୍ବା ଅଷ୍ଟଭୁଜ ଧାତୁ ରିଙ୍ଗ ଗାସେଟ୍ (ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ)≥ମାଧ୍ୟମର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁସାରେ 40MPa)। ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ (ଯେପରିକି 316L ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସହିତ 316L ଗାସ୍କେଟ)।
2,ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍: ଚାପ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା
୧. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ବଙ୍କା ଡିଜାଇନ୍: ସମକୋଣ ବଙ୍କା ଏଡାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ବକ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ (R) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ≥3D, D ହେଉଛି ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ) ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ; ଏକାଧିକ ପାଇପ୍ ବିଛାଇବା ସମୟରେ, ରେଡିଆଲ୍ ବଳକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମମିତ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ।
ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା: ସପୋର୍ଟ ରିଙ୍ଗ ଯୋଡନ୍ତୁ (ବ୍ୟବଧାନ)≤୧.୫ ମିଟର) କିମ୍ବା ଲମ୍ବା ସିଧା ପାଇଁ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପୋଜିସନିଂ ରଡ୍ଗରମ ନଳୀ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ବଡିର ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ; ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବଡି ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ବିଭାଗ ୱେଲ୍ଡ ସିମର ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଘନ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନ୍ (ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ଗ୍ରୁଭ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ) ଗ୍ରହଣ କରେ।
2. ସିଲିଂ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଡିଜାଇନ୍
ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପାଇପ୍ ବଡି ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଭେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି (ଯେପରିକି TIG ୱେଲ୍ଡିଂ+ଫିଲର ତାର), ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ 100% ଏକ୍ସ-ରେ ପରୀକ୍ଷା (RT) କିମ୍ବା ପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷା (PT) କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଫାଟ ମୁକ୍ତ ଅଛି;
ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ସହାୟତା: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସିଲିଂ ୱେଲ୍ଡିଂର ଦ୍ୱୈତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ଟ୍ୟୁବ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଚାପ ହେଉଛି≥ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗାତରୁ ମଧ୍ୟମ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ କାମ ଚାପର ଦୁଇଗୁଣ।
3,ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସ୍ଥିରତାର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
1. ମେସିନିଂ ସଠିକତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ପାଇପ୍ କଟିଙ୍ଗ ଲେଜର/CNC କଟିଙ୍ଗ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଶେଷ ମୁହଁ ଲମ୍ବ ଭାବରେ≤୦.୧ ମିମି; ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା≤ରା୧.୬μ ମି, ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ୟୁନିଫର୍ମ ବଣ୍ଟନ ତ୍ରୁଟି≤୦.୫ ମିମି, ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସମାନ ବଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପାଉଡର ପୂରଣ: କମ୍ପନ କମ୍ପାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ଘନତା ପୂରଣ କରିବା≥୨.୨ ଗ୍ରାମ/ସେମି³, ଫମ୍ପା ଅଂଶ ଯୋଗୁଁ ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ (ଇନ୍ସ୍ୟୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ)≥୧୦୦ ମିଲିୟନΩ/୫୦୦ଭି)।
2. ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବୈଧତା
କାରଖାନା ପୂର୍ବ ପରୀକ୍ଷଣ:
ଜଳସ୍ଥାପକ ପରୀକ୍ଷା: ପରୀକ୍ଷା ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପର 1.5 ଗୁଣ (ଯେପରିକି 10 MPa କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏବଂ 15 MPa ପରୀକ୍ଷା ଚାପ), ଏବଂ 30 ମିନିଟ୍ ଧରି ରଖିବା ପରେ କୌଣସି ଚାପ ହ୍ରାସ ହୁଏ ନାହିଁ;
ଚାପ ପରୀକ୍ଷା (ଗ୍ୟାସ୍ ମାଧ୍ୟମ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ): ପରୀକ୍ଷଣ ଚାପ କାମ ଚାପର 1.1 ଗୁଣ, ହିଲିୟମ ମାସ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ସହିତ ମିଶି, ଲିକେଜ୍ ହାର≤1 × 10 ⁻⁹ଏମ୍ବାର୍· ଲା/ସେ.
ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ: ବିସ୍ଫୋରଣ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନମୁନା ଗ୍ରହଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ଚାପ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ≥ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ 3 ଗୁଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ।
4,କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅନୁକୂଳନ: ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ
୧. ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ କ୍ଷତିପୂରଣ
ଯେତେବେଳେ ଲମ୍ବଗରମ ନଳୀ is ≥2ମି କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି≥୧୦୦℃, ତାପଜ ବିକୃତି (ବିସ୍ତାର ପରିମାଣ) ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ତରଙ୍ଗରୂପ ପ୍ରସାରଣ ସନ୍ଧି କିମ୍ବା ନମନୀୟ ସଂଯୋଗ ବିଭାଗ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତΔ L=α L Δ ଟି, କେଉଁଠିα (ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ରେଖୀୟ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ) ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
2. ପୃଷ୍ଠ ଭାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମାଧ୍ୟମ (ବିଶେଷକରି ଗ୍ୟାସ୍) ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଭାର ହ୍ରାସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ (≤8ୱାଟ/ସେମି²). ସଂଖ୍ୟା କିମ୍ବା ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି କରିଗରମ ନଳୀs, ଶକ୍ତି ଘନତା ବିସ୍ତାର କରିବା, ଏବଂ ସ୍କେଲିଂ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଘସିବା ରୋକିବା (ଯେପରିକି ପୃଷ୍ଠ ଭାର)≤6ୱାଟ/ସେମି² ବାଷ୍ପ ଗରମ ସମୟରେ)।
3. ମିଡିଆ ସୁସଙ୍ଗତତା ଡିଜାଇନ୍
କଣିକା/ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ, ଏକ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ୍ (ସଠିକତା ସହିତ≥୧୦୦ ମେଶ୍) କିମ୍ବା ଏକ ଗାଇଡ୍ କଭର ଇନଲେଟ୍ ରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ ଗରମ ନଳୀ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ; କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମକୁ ଅତିରିକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା/ସ୍ପ୍ରେ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ (ଯେପରିକି ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଇଥିଲିନ୍ ଆବରଣ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ)≤୨୬୦℃).
5,ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଡିଜାଇନ୍
ଜାତୀୟ ମାନକ (GB 150 "ଚାପ ଜାହାଜ", NB/T 47036 "ବୈଦ୍ୟୁତିକ ହିଟିଂ ଉପାଦାନ") କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ (ASME BPVC, PED 2014/68/EU) ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ରିପୋର୍ଟ, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ୍ୟତା (PQR), ଏବଂ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ (ଯେପରିକି API 6A କୂପ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗରମ ଏବଂ ଗଭୀର ସମୁଦ୍ର ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗରମ), ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରୁ (ଯେପରିକି ଚାପ ବଣ୍ଟନର ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ CFD ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍) ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରୁ (ଯେପରିକି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ସଲଫର ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ)।
ସଂକ୍ଷେପ କରିବା
"ବସ୍ତୁଗତ ଶକ୍ତି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି" ର ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ→ଗଠନାତ୍ମକ ଭାର ପ୍ରତିରୋଧ ଡିଜାଇନ୍→ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ→ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍",ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ନଳୀ ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଲକ୍ଷ୍ୟଭେଦ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାଧ୍ୟମ (ତାପମାନ, କ୍ଷୟଶୀଳତା, ପ୍ରବାହ ହାର) ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ ଚାପ ବହନ କ୍ଷମତା, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ହେଉଛି ମୂଳ, ଯାହା ଶେଷରେ ଜଳଚାପ/ବାୟୁ ଚାପର ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ।≥ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରର ୧.୫ ଗୁଣ।
ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୯-୨୦୨୫
