-
ଉପଭୋକ୍ତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି (ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକକାଳୀନ ୧୭୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ), ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକସନ୍ଧାନ ଫଳାଫଳରେ ମିଳିଥିବା ଚୟନ, ଦୁଇଟି ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପାଇଁ ପାୱାର ଏବଂ ତେଲ ପମ୍ପ ଚୟନ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି:
I. ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକପାୱାର ଚୟନ
1. ଗରମ ଶକ୍ତି ଗଣନା
ଛାଞ୍ଚ ଓଜନ, ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗରମ ସମୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗରମ ଶକ୍ତି ଗଣନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସୂତ୍ରଟି ହେଉଛି:
KW = W × Δt × C / (860 × T)
W: ଛାଞ୍ଚ ଓଜନ (କିଲୋଗ୍ରାମ) (ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ 1.5ଟନ = 1500କିଲୋଗ୍ରାମ, ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ 3ଟନ = 3000କିଲୋଗ୍ରାମ)
Δt: ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ (୧୭୦°C - ୨୦°C ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ତାପମାତ୍ରା = ୧୫୦°C)
C: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପ କ୍ଷମତା (ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ 0.11)
T: ଗରମ ସମୟ (1 ଘଣ୍ଟା ଧରି)
ଗଣନାର ଉଦାହରଣ:
ଗୋଟିଏର ଶକ୍ତିଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (ତାପ ହ୍ରାସକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, 20% ଅତିରିକ୍ତତା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି, ତେଣୁ 70 kW ଚୟନ କରାଯାଇଛି)।
ମଧ୍ୟମ ଡାଇ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଶକ୍ତି:
kW = 3000 × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (70 kW ସହିତ ସମାନ) |
ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସୁପାରିଶ:
ବଡ଼ ଟନ୍ଜ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ (ଯଥା, 3-ଟନ୍ ମଧ୍ୟମ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ) ପ୍ରିହିଟିଂ ସମୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ। 800 ଟନ୍ (24 kW/ମୋଲ୍ଡ)ରୁ ଅଧିକ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ରେ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ବିନ୍ୟାସ ଦେଖନ୍ତୁ। ତଥାପି, ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରିକ ଗରମ ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଗଣନା ଆବଶ୍ୟକ।
2. ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା
ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ±1°C ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକ PID କିମ୍ବା PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ।
ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ତେଲ ଚ୍ୟାନେଲ ଥିବା ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଡୁଆଲ୍-ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
II. ତେଲ ପମ୍ପ ଚୟନ
1. ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପର ଆବଶ୍ୟକତା
ପ୍ରବାହ ଗଣନା: ମୋଟ ତୈଳ ଚ୍ୟାନେଲର ଆୟତନ ଏବଂ ସଞ୍ଚାଳନ ବେଗ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏକ ତୈଳ ଚ୍ୟାନେଲର ଆୟତନ (ବ୍ୟସାୟ 19mm = 1.9cm, ଲମ୍ବ 11m = 1100cm):
V = πr² × L = 3.14 × (0.95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3.125L/ଚାନେଲ।
ଉପର/ତଳ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ମୋଟ ପ୍ରବାହ ହାର: 8ଟି ତେଲ ଚ୍ୟାନେଲ, 4ଟି ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ 4ଟି ଆଉଟଲେଟ୍, ମୋଟ ଆୟତନ 25L। ଏକ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରବାହ ହାର ≥ 100L/ମିନିଟ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି (ଦ୍ରୁତ ତାପ ବିନିମୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ)।
ମଧ୍ୟମ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରବାହ ହାର: ସମାନ ଗଣନା ଆବଶ୍ୟକ, ≥ 80L/ମିନିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
ଚାପର ଆବଶ୍ୟକତା:
ଲମ୍ବା ଏବଂ ବହୁ-ଶାଖାଯୁକ୍ତ ତୈଳ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପମ୍ପ (≥ 4ବାର) ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପମ୍ପ (ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ ସମର୍ଥନ ସହିତ) ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
୨. ତେଲ ପମ୍ପର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ
ସ୍ଥିର-ପ୍ରବାହ ପମ୍ପ: ସରଳ ଗଠନ, ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ପ୍ରବାହ ପମ୍ପ: ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ କିନ୍ତୁ ମହଙ୍ଗା, ଅସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସାମଗ୍ରୀ: ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ତାପଜ ତେଲ (୩୫୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପମ୍ପ ବଡି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲ୍ (ଯେପରିକି ଫ୍ଲୋରୋରବର) ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
III. ବ୍ୟାପକ ଚୟନ ସୁପାରିଶ
ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକବିନ୍ୟାସକରଣ:
ଉପର/ତଳଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ: 70kW ଗରମ ଶକ୍ତି, 100L/ମିନିଟ୍ ପ୍ରବାହ ହାର, 4 ବାର୍ ଚାପ, ଡୁଆଲ୍-ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍।
ମଧ୍ୟଭାଗଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ: 70kW ଗରମ ଶକ୍ତି, 80L/ମିନିଟ୍ ପ୍ରବାହ ହାର, 4 ବାର୍ ଚାପ, ଏକକ-ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ (ତାପମାତ୍ରା ଜୋନିଂ ପାଇଁ ଏକାଧିକ ସର୍କିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ)।
ଅତିରିକ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
ବାୟୁ-ଫୁଙ୍କିବା ଏବଂ ତେଲ-ଫେରସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ (ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ତାପଜ ତେଲ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେ)।
PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ତାପମାତ୍ରା କର୍ଭ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ଫଲ୍ଟ ଲଗିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା:
ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସୁରକ୍ଷା, କମ୍ ତରଳତା ଆଲାର୍ମ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ।
ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପମ୍ପ ଡିଜାଇନ୍ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରେ।
IV. ସତର୍କତା
ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତରଳ: ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କୃତ୍ରିମ ତେଲ (ଯେପରିକି ବାଇଫିନାଇଲ୍-ଡାଇଫିନାଇଲ୍ ଇଥର ମିଶ୍ରଣ)। ନିୟମିତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ (ପ୍ରତିବର୍ଷ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ)।
ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ: ତାପ ହ୍ରାସକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ 19 ମିମି ବ୍ୟାସର ଧାତୁ ସର୍ପିଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୧-୨୦୨୫
