- Inତାପଜ ତେଲ ଚୁଲି ପ୍ରଣାଳୀ, ପମ୍ପର ପସନ୍ଦ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏକକ ପମ୍ପ ଏବଂ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ପମ୍ପ (ସାଧାରଣତଃ "ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ" କିମ୍ବା ସମାନ୍ତରାଳ ଡିଜାଇନ୍ କୁ ବୁଝାଏ) ର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି। ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ବହୁବିଧ ପରିମାଣରୁ ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆପଣ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବାଛିପାରିବେ:
 
 		     			୧. ଏକକ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ (ଏକକ ସଞ୍ଚାଳନ ପମ୍ପ)
ସୁବିଧା:
୧. ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ କମ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ। ଏକକ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ପମ୍ପ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ସୁଇଚିଂ ସର୍କିଟର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଉପକରଣ କ୍ରୟ, ପାଇପଲାଇନ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମର ଖର୍ଚ୍ଚ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ବିଶେଷକରି ଛୋଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।ତାପଜ ତେଲ ଚୁଲିକିମ୍ବା ସୀମିତ ବଜେଟ୍ ସହିତ ପରିସ୍ଥିତି।
2. କମ୍ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ। ସିଷ୍ଟମ୍ ଲେଆଉଟ୍ କମ୍ପାକ୍ଟ, ପମ୍ପ ରୁମ୍ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ରୁମର ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ; ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପମ୍ପ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ, କମ୍ ସଂଖ୍ୟକ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ, ଯାହା ସୀମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମ୍ବଳ ସହିତ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
3. ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ (କମ୍ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତି) ଯଦି ସିଷ୍ଟମ୍ ଲୋଡ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଡୁଆଲ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ (ବିଶେଷକରି ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡ୍ ନ ଥିବା ପରିସ୍ଥିତିରେ) ଅନାବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକକ ପମ୍ପ ଉପଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି ସହିତ ମେଳ ଖାଇପାରିବ।
ଅସୁବିଧା:
1. କମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଅଧିକ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବିପଦ। ଗୋଟିଏ ପମ୍ପ ବିଫଳ ହେବା ପରେ (ଯେପରିକି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍, ବିୟରିଂ କ୍ଷତି, ମୋଟର ଓଭରଲୋଡ୍, ଇତ୍ୟାଦି), ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ସଞ୍ଚାଳନ ତୁରନ୍ତ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଅଧିକ ଗରମ ଏବଂ କାର୍ବନୀକରଣ ହୁଏ, ଏବଂ ଉପକରଣ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
2. ଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ ସହିତ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଖାପ ଖୁଆଇବାରେ ଅସମର୍ଥ। ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ ହିଟ୍ ଲୋଡ୍ ହଠାତ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ (ଯେପରିକି ଏକ ସମୟରେ ଅନେକ ଗରମ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ), ଗୋଟିଏ ପମ୍ପର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିନପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବିଳମ୍ବ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହୋଇପାରେ।
3. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଗୋଟିଏ ପମ୍ପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତୈଳ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ। 24 ଘଣ୍ଟା ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି (ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ) ପାଇଁ, ଡାଉନଟାଇମ୍ କ୍ଷତି ବହୁତ ଅଧିକ।
 
 		     			- ୨. ଡୁଆଲ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍ ("ଗୋଟିଏ ବ୍ୟବହାରରେ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏରେ" କିମ୍ବା ସମାନ୍ତରାଳ ଡିଜାଇନ୍)ସୁବିଧା: 1. ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ◦ ଗୋଟିଏ ବ୍ୟବହାରରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ମୋଡ୍ରେ: ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟିଂ ପମ୍ପ ବିଫଳ ହୁଏ, ସିଷ୍ଟମ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ପମ୍ପକୁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁଇଚିଂ ଡିଭାଇସ୍ (ଯେପରିକି ଚାପ ସେନ୍ସର ଲିଙ୍କେଜ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ନିରନ୍ତରତା ଆବଶ୍ୟକତା (ଯେପରିକି ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଏବଂ ଔଷଧ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ) ସହିତ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ◦ସମାନାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ମୋଡ୍: ଚାଲୁ କରାଯାଇପାରୁଥିବା ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ଲୋଡ୍ ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ (ଯେପରିକି କମ୍ ଲୋଡ୍ରେ 1 ପମ୍ପ ଏବଂ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ରେ 2 ପମ୍ପ), ଏବଂ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରବାହ ଚାହିଦାକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ମେଳ କରାଯାଇପାରିବ। 1. ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କମ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ପମ୍ପକୁ ସିଷ୍ଟମରେ ବାଧା ନ ଦେଇ ଚାଲୁଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ; ଯଦିଓ ଚାଲୁଥିବା ପମ୍ପ ବିଫଳ ହୁଏ, ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ପମ୍ପକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବାକୁ କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡରୁ କିଛି ମିନିଟ୍ ସମୟ ଲାଗେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତିକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ। 2. ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ପମ୍ପ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଥାଏ, ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରବାହ ହାର ଗୋଟିଏ ପମ୍ପର ଦୁଇଗୁଣ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ବଡ଼ ପମ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।ତାପଜ ତେଲ ଚୁଲିକିମ୍ବା ଅଧିକ ତାପଜ ଭାର ହ୍ରାସ ସହିତ ସିଷ୍ଟମ (ଯେପରିକି ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିକଳ୍ପ ତାପ ବ୍ୟବହାର), ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରବାହ ଯୋଗୁଁ ଗରମ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସକୁ ଏଡାଇ। 3. ପମ୍ପର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ୱାନ୍-ଇନ୍-ୱାନ୍-ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ମୋଡ୍ ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂରାଇ (ଯେପରିକି ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବା), ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଗୋଟିଏ ପମ୍ପର ଥକାପଣ ହ୍ରାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରି ଦୁଇଟି ପମ୍ପକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପିନ୍ଧିପାରେ। 
- ଅସୁବିଧା: 1. ଅଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ପାଇଁ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ପମ୍ପ, ସହାୟକ ପାଇପଲାଇନ, ଭଲଭ (ଯେପରିକି ଚେକ୍ ଭଲଭ, ସ୍ୱିଚିଂ ଭଲଭ), ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ୱିଚିଂ ସିଷ୍ଟମ କିଣିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ ଗୋଟିଏ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ ଅପେକ୍ଷା 30% ~ 50% ଅଧିକ, ବିଶେଷକରି ଛୋଟ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ। 2. ସିଷ୍ଟମର ଜଟିଳତା ବୃଦ୍ଧି, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି। ଡୁଆଲ୍-ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଅଧିକ ଜଟିଳ ପାଇପଲାଇନ୍ ଲେଆଉଟ୍ (ଯେପରିକି ସମାନ୍ତରାଳ ପାଇପଲାଇନ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଡିଜାଇନ୍) ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଲିକେଜ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ; ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଲଜିକ୍ (ଯେପରିକି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁଇଚିଂ ଲଜିକ୍, ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା)କୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ଡିବଗ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଉଭୟ ପମ୍ପର ସ୍ଥିତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। 3. ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ ହୋଇପାରେ (କିଛି କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି)। ଯଦି ସିଷ୍ଟମଟି କମ୍ ଲୋଡରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଚାଲିଥାଏ, ତେବେ ଦୁଇଟି ପମ୍ପର ଏକକାଳୀନ ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା "ବଡ଼ ଘୋଡା ଛୋଟ ଗାଡି ଟାଣିବା" ହୋଇପାରେ, ପମ୍ପର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଗୋଟିଏ ପମ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୁଏ; ଏହି ସମୟରେ, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ଏକକ ପମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିବ। 4. ଆବଶ୍ୟକ ବଡ଼ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପମ୍ପର ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷିତ ରଖିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ପମ୍ପ ରୁମ୍ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଉପକରଣ ରୁମ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ସୀମିତ ସ୍ଥାନ (ଯେପରିକି ନବୀକରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ) ସହିତ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନ ହୋଇପାରେ। 
3. ଚୟନ ପରାମର୍ଶ: ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି
ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏକକ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ:
• ଛୋଟତାପଜ ତେଲ ଚୁଲି(ଯଥା ତାପଜ ଶକ୍ତି <500kW), ସ୍ଥିର ତାପ ଭାର ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ (ଯଥା ମଝିରେ ମଝିରେ ଗରମ ଉପକରଣ ଯାହା ଦିନକୁ ଥରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ବନ୍ଦ ହୁଏ)।
• ପରିସ୍ଥିତି ଯେଉଁଠାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ବନ୍ଦ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ବନ୍ଦ କ୍ଷତି କମ୍ (ଯଥା ପରୀକ୍ଷାଗାର ଉପକରଣ, ଛୋଟ ଗରମ ଉପକରଣ)।
• ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୀମିତ ବଜେଟ୍, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟାକଅପ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି (ଯଥା ଅସ୍ଥାୟୀ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାକଅପ୍ ପମ୍ପ)।
ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଡୁଆଲ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ:
• ବଡ଼ତାପଜ ତେଲ ଚୁଲି(ତାପଜ ଶକ୍ତି ≥1000kW), କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଯାହା 24 ଘଣ୍ଟା ନିରନ୍ତର ଚାଲିବାକୁ ପଡିବ (ଯଥା ରାସାୟନିକ ରିଆକ୍ଟର, ଖାଦ୍ୟ ବେକିଂ ଲାଇନ)।
• ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ଯେଉଁଠାରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ପମ୍ପ ବିଫଳତା ଯୋଗୁଁ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁମୋଦିତ ହୁଏ ନାହିଁ (ଯଥା ସୂକ୍ଷ୍ମ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଔଷଧ ସଂଶ୍ଳେଷଣ)।
• ଅଧିକ ତାପଜ ଭାର ହ୍ରାସ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରବାହ ସମାୟୋଜନ ସହିତ ସିଷ୍ଟମ (ଯଥା ଏକାଧିକ ତାପ-ବ୍ୟବହାର ଉପକରଣ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଏ)।
• ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ କ୍ଷତି ଅଧିକ ଥାଏ (ଯଥା ବାହ୍ୟ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ଉପକରଣ, ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ), ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁଇଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୬-୨୦୨୫
 
          
              
              
             